A fábrica Texas Haitian produz moldes para galerias de cachimbos.

Moldes de betão para galerias de tubagens: o elemento de suporte fundamental na construção de galerias subterrâneas para tubagens urbanas.

Na construção de galerias subterrâneas integradas para tubagens em áreas urbanas, as cofragens de betão para galerias de tubos atuam como ferramentas essenciais de moldagem, determinando diretamente a qualidade, a eficiência da construção e a durabilidade dos componentes da galeria. Com a aceleração da urbanização e a modernização das infraestruturas subterrâneas na China, as cofragens de betão para galerias de tubos evoluíram de ferramentas simples tradicionais para equipamentos especializados com fabrico de precisão integrado e controlo inteligente, tornando-se um elo fundamental para garantir a qualidade dos projetos de galerias de tubos.

A principal função das cofragens para galerias de tubagem de betão é moldar o betão em componentes que satisfaçam os requisitos do projeto, incluindo a placa de base, as paredes laterais, a placa de cobertura e a estrutura geral da galeria. Comparadas com as cofragens de betão comuns, as suas características significativas incluem dimensões maiores, elevada capacidade de carga e requisitos de elevada precisão. Devem também cumprir múltiplos requisitos, como estabilidade estrutural, vedação à prova de água e reutilização. Em projetos complexos de galerias de tubagem, onde são instalados diversos tipos de condutas em grande quantidade, a qualidade das cofragens afeta diretamente a vida útil e a segurança operacional da galeria. As cofragens de alta qualidade podem prolongar a vida útil da estrutura da galeria de tubagem para mais de 100 anos.

De acordo com diferentes requisitos de engenharia, as cofragens para galerias de tubagem de betão podem ser divididas em vários tipos. Com base nos materiais, as cofragens de aço são atualmente as mais utilizadas, fabricadas em aço de alta resistência Q345 através de corte e soldadura CNC, apresentando uma elevada rigidez, pequena deformação e um grande número de reutilizações (até mais de 300 vezes). As cofragens de plástico utilizam o polipropileno como principal matéria-prima, sendo leves e de baixo custo, adequadas para pequenas galerias de tubagem ou projetos temporários, mas com uma vida útil mais curta, geralmente não superior a 50 vezes. As cofragens de fibra de vidro são amplamente utilizadas em projetos de galerias de tubagem em zonas costeiras com elevada concentração de maresia ou em parques industriais químicos devido à sua excelente resistência à corrosão. De acordo com o método de construção, podem ser divididas em cofragens pré-fabricadas e cofragens moldadas in loco. As cofragens pré-fabricadas são produzidas em fábricas com componentes normalizados para galerias de tubagem e depois transportadas para o local da obra para montagem, reduzindo significativamente o período de construção e tornando-se o principal método de construção de galerias de tubagem modernas.

Um conjunto completo de moldes para galerias de tubos de betão consiste em vários componentes-chave. Tomando como exemplo os moldes de pré-fabricação de galerias de tubos do tipo caixa, habitualmente utilizados, a sua estrutura inclui o gabarito da parede guia da placa de base, o gabarito interior do tipo caixa, o gabarito exterior, a estrutura de suporte do gabarito da placa superior, o sistema de ligação e fixação e o dispositivo de desmoldagem. O gabarito da parede guia da placa de base, como componente básico, necessita de garantir resistência suficiente para suportar a pressão da betonagem; o gabarito interior adota um design modular e pode adaptar-se a diferentes dimensões da secção transversal das galerias de tubos através de mecanismos de ajuste; a superfície do gabarito exterior é polida para garantir a suavidade e a planura dos componentes de betão; o sistema de ligação utiliza parafusos de alta resistência e pinos de posicionamento para garantir que o erro de precisão da montagem é controlado com uma precisão de 2 mm. Alguns moldes de alta tecnologia também integram dispositivos de monitorização inteligentes para acompanhar as alterações de temperatura e pressão durante o processo de betonagem.

O fabrico e aplicação de moldes para galerias de tubagem de betão envolvem diversas tecnologias chave. Durante a fase de projeto do molde, a tecnologia BIM é combinada para a modelação tridimensional, simulando os processos de montagem e betonagem, permitindo a prevenção precoce de conflitos estruturais; a fase de processamento utiliza tecnologias de precisão, como o corte a laser e a fresagem CNC, para garantir que a folga entre os moldes é inferior a 0,5 mm, prevenindo fugas de betão; a tecnologia de vedação é o principal desafio, utilizando uma combinação de tiras de borracha expansíveis com água e arestas de aço para resolver eficazmente o problema de fugas durante a betonagem; a tecnologia de desmoldagem utiliza um dispositivo hidráulico de empurrar e um agente desmoldante para realizar a desmoldagem não destrutiva dos componentes, melhorando a taxa de utilização. Num projeto de uma galeria subterrânea de tubagem na capital de uma província, após a adoção da tecnologia inteligente de pré-fabricação de moldes de aço, a eficiência de produção dos componentes da galeria aumentou 40%, e a taxa de refugo desceu para menos de 0,5%.

O valor da aplicação de moldes de betão para galerias de tubagem reside não só na melhoria da eficiência da construção, mas também tem uma importância significativa para a qualidade do projeto e para a operação e manutenção posteriores. Os componentes da galeria de tubagem formados por moldes de alta qualidade apresentam dimensões precisas e juntas pequenas, reduzindo a necessidade de impermeabilização e diminuindo o risco de futuras fugas. Os moldes normalizados para a produção apresentam uma elevada permutabilidade, o que facilita a manutenção e a substituição posteriores. Ao mesmo tempo, a modernização da tecnologia de moldes promove o desenvolvimento sustentável da construção de galerias de tubagem. Os moldes de aço reutilizados reduzem o consumo de madeira, e o modo de pré-fabricação em fábrica reduz a poluição sonora e o pó no estaleiro.

No futuro, os moldes para galerias de tubagem de betão evoluirão para inteligência, leveza e multifuncionalidade. Com a maturidade da tecnologia de impressão 3D, o ciclo de produção de moldes personalizados será significativamente reduzido; os moldes inteligentes integrarão mais sensores e unidades de controlo automático para conseguir a automatização completa dos processos de vazamento, cura e desmoldagem; a aplicação de novos materiais compósitos irá reduzir o peso dos moldes, garantindo a resistência, e melhorar a eficiência de transporte e montagem. Como equipamento essencial para a construção de galerias de tubagem, a inovação contínua da tecnologia de moldes para galerias de tubagem de betão irá certamente proporcionar um suporte mais sólido para o desenvolvimento de alta qualidade da construção de infraestruturas subterrâneas urbanas no nosso país.